1、LLDPE薄膜需要進一步提高透明度。
2、保鮮膜需要冷/熱防霧效果。
3、金屬保護膜需要提高粘接性。
4、金屬保護膜需要防晶點、防積碳。
5、薄膜需要爽滑、較低的表面摩擦系數(shù)。
1、阻隔性不夠，薄膜需要增加厚度，保證產品保質期
1、薄膜透明度不夠
2、高透明薄膜表面水紋嚴重
3、薄膜需要常溫較低表面摩擦系數(shù)
4、薄膜需消除較濃電暈，適應高速包裝
5、薄膜需要高溫較低表面摩擦系數(shù)（80℃，膜& 金屬），適應高速包裝
6、透明薄膜需要防粘連
7、白色薄膜需要高遮光度
1、薄膜透明度不夠
2、薄膜需要常溫較低表面摩擦系數(shù)
3、薄膜需消除較濃電暈，適應高速包裝
4、薄膜需要高溫較低表面摩擦系數(shù)（80℃，膜 & 金屬），適應高速包裝
5、透明薄膜需要防粘連
1、防止大球晶和凝膠的產生，抑制破膜、形成魚眼和斑點；防止膜與膜之間的粘 連，提高薄膜的開口性，適應高速印刷包裝；提高薄膜厚度均勻性和光澤度。
1、LLDPE添加HB1022和1065，可提高LLDPE薄膜的透明度。
2、添加HB9035或HB9036，賦予產品冷/熱防霧能力。
3、添加HB6660，可提高薄膜的粘接性。
4、添加HB1065，可減少薄膜晶點，防止積碳產生，提高生產效率。
5、添加HB7031可提高LLDPE薄膜的爽滑開口性。
1、 添加HB1028，可改進20-40%的氣體阻隔性和油脂阻隔性，保質期可延長50%， 也可將薄膜減薄20%以上。
1、添加HB6002和HB8010可明顯提高CPP流延膜透明度和光澤度。
2、添加HB8103可明顯消除CPP流延膜水紋（流紋）。
3、添加HB1076可提高CPP流延膜爽滑性和開口性。
4、添加HB7025可明顯消除CPP流延膜靜電，防吸塵。
5、添加HB9615，常溫/80℃膜與金屬的摩擦系數(shù)COF≤0.2。
6、添加HB9043能有效地清除薄膜之間的粘結現(xiàn)象。
7、HB370有良好的白度、分散性和遮蓋力
1、添加HB6002和HB8010可明顯提高CPP流延膜透明度和光澤度。
2、添加HB1076可提高CPP流延膜爽滑性和開口性。
3、添加HB7025可明顯消除CPP流延膜靜電，防吸塵。
4、添加HB9615，常溫/80℃膜與金屬的摩擦系數(shù)COF≤0.2。
5、添加HB9043能有效地清除薄膜之間的粘結現(xiàn)象。
1、F-35多功能爽滑母料是生產雙向拉伸尼龍膜的必備原料。
1、藍綠紅黃顏色的瓶蓋內外徑尺寸會偏小。
2、飲料灌裝溫度高，瓶蓋尺寸在灌裝前后變化大。
3、易粘模，脫模時間長。
4、反復使用的調味品瓶蓋容易起粉磨損。
5、包裝有較大氣味的調味品，HDPE瓶蓋阻隔性不夠，關不住調料氣味。
6、設備落后，定型時間長，生產效率慢。
7、拉環(huán)和合頁位容易斷。
1、 包裝瓶需要阻隔性，密閉氣味和延長保質期。
1、蒸汽消毒或灌裝時，包裝材質需要耐溫，不能變形。
2、液體透明瓶韌性要求高，灌裝后要通過1.5m跌落測試。
1、添加HB1024，可增大瓶蓋內外徑尺寸。
2、添加HB1015或HB1024，可解決飲料灌裝溫度高造成的瓶蓋尺寸變化和密封性問題。
3、添加HB7030，瓶蓋脫模速度可大幅度提高。
4、添加HB7035，瓶蓋耐磨性和摩擦系數(shù)可大幅度提高。
5、HDPE添加HB1028，HDPE瓶蓋的阻隔性可以提高20-40%。
6、添加HB1015或HB1024，加快定型，大幅度提高效率。
7、添加HB6032，可大幅度提升拉伸伸長率和韌性
1、 HDPE添加HB1028，可改進20-40%阻隔性能。
1、添加HB1015，可提高PP瓶的耐熱溫度20-25度。
2、透明PP添加HB6038，可提高透明PP瓶的韌性，3L瓶灌裝后1.5m跌落測試不破，透明度高。
1、包裝需要阻隔性，不能散發(fā)出藥味，保證藥物保質期。
1、產品需要透明度和尺寸穩(wěn)定性。
1、HDPE添加HB1028，可改進20-40%阻隔性能。
1、 添加HB1035，可提高產品透明度和尺寸穩(wěn)定性。
1、PP瓶蓋后變形大，尺寸不穩(wěn)定，裝配匹配度不好。
2、藍綠紅黃顏色的PP\HDPE瓶蓋內外徑尺寸偏小。
3、易粘模，脫模時間長。
4、反復使用的調味品瓶蓋容易起粉磨損。
5、設備落后，定型時間長，生產效率慢。
1、 包裝瓶需要阻隔性，密閉氣味和保證產品保質期。
1、透明PP瓶韌性要求高，灌裝后要通過跌落測試。
2、HDPE瓶需要阻隔性，保證產品保質期。
1、添加HB1015，可降低PP蓋后變形，穩(wěn)定尺寸，提高成型效率。
2、添加HB1024，可增大瓶蓋內外徑尺寸。
3、添加HB7030，瓶蓋脫模速度可大幅度提高。
4、添加HB7035，瓶蓋耐磨性和摩擦系數(shù)可大幅度提高。
5、添加HB1015或HB1024，加快定型，大幅度提高效率。
1、 HDPE添加HB1028，可改進20-40%阻隔性能。
1、透明PP添加HB6038，大幅度提高韌性，灌裝跌落測試不破，透明度高。
2、HDPE添加HB1028，可改進20-40%阻隔性能。
1、熱成型透明制品需要提高透明度。
2、熱成型透明制品需要提高。
3、制品需要提高韌性和耐低溫性。
4、制品疊放后需要防粘連和開口性。
1、制品需要阻燃，要合適片材擠出和熱成型
1、添加HB6002或HB3810，可大幅度提高杯制品透明度。
2、添加HB6002，可提高杯的剛性和頂壓強度。
3、添加HB6032，可提高杯的韌性和耐低溫性。
4、添加HB1076，可讓疊放很緊的杯盒容易分開。
1、添加HB1098，可賦予PP片材V0級阻燃和良好的加工性能
1、產品成型周期長，生產效率低
2、產品后變形大，尺寸不穩(wěn)定
3、產品收縮大，縮痕嚴重
4、產品剛性不夠，偏軟
5、產品需要提高表面硬度，提高抗劃傷性
6、產品韌性不夠或需提高低溫沖擊性能
7、產品重量不夠
8、產品材質耐熱溫度不夠
1、產品韌性不夠，沖擊強度差，螺絲柱易爆裂，跌落測試無法通過。
2、產品抗紫外線，耐候性不好，易變黃。
3、產品重量不夠或需降低材料成本。
1、阻燃要求
2、抗菌要求
3、抗靜電要求
4、超透明要求
5、耐候要求
1、添加HB101，可縮短20-40%的冷卻定型時間，能大幅度提高生產效率
2、添加HB101，能解決產品后變形，提高尺寸穩(wěn)定性。
3、產品縮水較大，可添加HB201/HB301/HB803解決縮水。
4、添加HB101/HB201/HB301/HB803可提高產品剛性。
5、添加HB101可提高產品表面硬度。
6、添加HB603可提高產品韌性，低溫沖擊性能和透明度。
7、添加HB201或HB301可增加產品重量。
8、添加HB101，可提高PP耐熱溫度20-25℃，添加HB201/HB301，可提高PP耐熱溫度15-25℃。
1、HIPS材質制品，可添加HB601提高沖擊強度，提高韌性。ABS材質制品，可添加HB602提高沖擊強度，提高韌性。
2、添加耐候母料HB107可提高產品耐候性，顏色穩(wěn)定。
3、添加HB202可增加制品重量和降低材料成本，不會影響高光HIPS和ABS的光澤度和韌性。
1、PP材質可添加阻燃母料HB109，5%添加比例可達到V2級，高光澤，低比重，低析出，符合ROHS和REACH法規(guī)標準。
2、PE、PP、ABS、HIPS通用的銀離子型抗菌母料HB104，符合食品衛(wèi)生等級，4%添加比例殺菌率可達到90%以上（11種常見細菌）。
3、抗靜電劑母料HB106，可消除制品表面靜電，降低表面電阻。
4、超透明母料HB103C，可大幅度提高均聚PP的透明度，在透明耐溫的場合可替代PC，降低成本。
5、耐候母料HB107可提高制品抗紫外線性，提高耐老化性能。
通用抗菌母料HB104適用于ABS，HIPS，PP三種塑料，添加量為1-2%，抗菌效果佳，環(huán)保無污染，屬于廣譜永久型抗菌母料，添加2%HB104，制品還擁有防霉效果，非常適合加濕器水箱的應用。并且易購買，價格優(yōu)勢明顯，降低抗菌使用成本。符合美國EPA FIFRA，歐盟EINECS/ELINCS，澳洲ACOIN，日本ENCS，韓國KOREAN INVENTORY等規(guī)則通告。
適用產品：加濕器，吸塵器，空調。
在外觀質量要求高，需要耐溫和定型的制品上可以選用高光定型母料HB201，高光定型母料HB201具有以下特點：高光澤，高白度，高分散性；提高尺寸穩(wěn)定性，降低翹曲變形和產品縮水；縮短制品成型周期，提高制品成型效率；提高制品剛性和表面硬度；提高沖擊強度；提高熱變形溫度。能優(yōu)化塑件的外觀質量和力學性能的平衡。
適用產品：面包機，油炸鍋，咖啡壺。
HB101特點如下：解決PP制品翹曲變形和后收縮變形；減少不良品產生，提供尺寸穩(wěn)定性；提高PP耐熱溫度；提高制品剛性，表面硬度；提高制品表面光澤性；消除真空氣泡；符合ROHS認證，REACH認證，F(xiàn)DA認證，GB9685名單，LFGB認證，塑化劑認證等各項環(huán)保，衛(wèi)生，食品標準要求；縮短PP成型周期，提高生產效率20-30%。
適用產品：面包機，油炸鍋，水壺，咖啡壺，電熨斗。
適用于有低溫沖擊要求的制品部件 PP增韌劑HB603有如下特點：提高PP沖擊強度和拉伸斷裂伸長率；提高PP耐低溫性能；提高韌性，易添加，解決不同韌性問題；不影響PP透明度和光澤度。
適用產品：加濕器，吸塵器，飲水機，風扇。
電器產品塑膠件需標記，添加1%激光鐳雕母料，該母料有以下特點：非接觸式加工，標記永久； 精度高，標記速度快，清晰，高標記可靠度；可制作高分辨率微型標記；無污染；操作方便，高防偽功能；產品可追溯性強；高速自動化標記；加工周期短；生產成本遠低于傳統(tǒng)油墨印刷。舉例30gABS產品，鐳雕加工成本為絲印的三分之一到二分之一左右。適用于需要Logo的電器產品，如面包機，料理機，加濕器等。
適用產品：任何塑料材質的，需絲印標記的小部件。
PP阻燃母料特點：添加量小，阻燃效果好；阻燃劑不析出，機械性能好；熱穩(wěn)定性好，可重復加工；環(huán)保無污染；顏色穩(wěn)定；可直接添加于設備，無腐蝕。均聚PP添加6%的阻燃母料，可達到1.6mm V0級，共聚PP添加8%的阻燃母料，可達到1.6mm V0級，可過850℃灼熱絲，阻燃材料成本在10元/公斤左右。
適用產品：多士爐，油炸鍋，面包機等有阻燃要求和外觀要求的部件。
適用于有低溫沖擊要求或者冬天跌落測試無法通過的產品ABS增韌劑HB602特點-提高ABS 沖擊強度和拉伸斷裂伸長率；易添加，解決不同制品韌性差的問題，不影響ABS光澤度。
適用產品：打蛋器，料理機，加濕器，吸塵器。
易添加；添加量小；阻燃效果好；成本低；無鹵環(huán)保；可實現(xiàn)透明阻燃，添加2-4%可達到1.6mm V0級。
適用產品：電器插頭、開關面板。
油炸鍋外殼對材料要求很高，耐熱溫度高，高光澤，高表面硬度，剛性和韌性均要滿足使用要求；市場上的耐溫PP的耐熱溫度和表面硬度會相對低一點。耐溫PP+透明定型耐溫母料HB101(1-2%)透明顆粒，能進一步提高HJ730L耐溫PP的耐熱溫度和表面硬度，保證了油炸鍋外殼的耐溫要求和表面耐刮擦要求。進一步提高產品光澤度；穩(wěn)定產品尺寸；能縮短冷卻時間，提高生產效率；能提高彎曲模量，增加產品剛性。
適用產品：油炸鍋、面包機。
